Die Vishay Siliconix Itzehoe GmbH beauftragte die Köster GmbH mit dem Bau von drei Gebäudeteilen für die zukünftige Produktion von Mikrochips. Bildquelle: Köster GmbH

Tag für Tag arbeitet Bauleiter Kjell Havemeister mit seinem Team aus dem Köster Hochbau Kiel konzentriert an der optimalen Koordination von Ortbetonarbeiten und Betonfertigteilmontage, denn Köster muss die fertiggestellten Rohbauten pünktlich zum Stichtag am 28. Juni an die Bauherrin übergeben. Stützen, Wandelemente und sonstige Betonfertigteile haben eine Dicke bzw. einen Durchmesser von 100 cm. Die damit eingebrachte Masse ist wichtig für die Vermeidung von Schwingungen.

Das neue Fabrikgebäude (FAB) hat eine Grundfläche von 105 x 55 Metern und wird später u.a. einen Reinraum von 4.000 m² aufnehmen. Havemeister erinnert sich an die Anlieferung der größten Betonfertigteile, 28 Stützen für das FAB:

Meterdicke Stützen und Wände sorgen für die Resonanzfreiheit, die es braucht, um Mikrochips in höchster Qualität herstellen zu können. Bildquelle: Köster GmbH

In einem zweiten Gebäude, das später große Anlagen der Gebäude- und Industrietechnik aufnehmen wird, wurden Stützen für eine Rauminnenhöhe von immerhin noch 10 Metern gebraucht. Dieses CUB (Central Utility Building) genannte Gebäude hat eine Grundfläche von 87 x 22 Metern.

Ende Februar wurde die Sohle für das dritte und mit 46 x 12 m Grundfläche etwas kleinere Gebäude, das sogenannte MSG (Mittelspannungsgebäude), eingebracht. Dieses wird für die Energieversorgung genutzt werden. Erstes Bauwerk auf dem Grundstück war ein Tunnel, der die FAB mit dem CUB verbindet und durch den später Leitungen für verschiedene Medien geführt werden.

Auch die ästhetischen Anforderungen der Auftraggeberin an die Qualität der sichtbaren Betonoberflächen und der Schalbilder sind höher als im Industriebau üblich. Hier sei Teamwork gefragt, sagt Havemeister.

Anfang März wurde ein Schwerlastkran mit besonders großer Auslegung für die Verarbeitung der je 16 Tonnen schweren Waffeltische zu Hallendecken aufgestellt. Die Baustraße wurde nun so erweitert, dass die Schwerlasttransporte mit den Tischen sicher anfahren konnten. Sämtliche Bauteilfugen zwischen Decken, Stützen und Außenwänden werden sorgfältig mit einem Hochleistungsvergussmörtel geschlossen. Ziel war es, dass die Messungen des Baudynamikers ein gutes Ergebnis zeigen und die vorbeugenden Maßnahmen zur Vermeidung von Resonanzschwingungen erfolgreich ausgeführt wurden. 

Wenn ein solches Industriegebäude entsteht, ist das Interesse groß. Zahlreiche Besucherinnen und Besucher bestaunten das Projekt im Rahmen des Richtfestes am 19. Juni 2024. Bildquelle: Köster GmbH

Der Neubau ist für die Vishay Siliconix Itzehoe GmbH der erste Schritt einer umfassenden Standorterweiterung. Er bedeutet die Erweiterung der Produktionskapazitäten und schafft 150 neue Arbeitsplätze. Die neue Produktion soll Ende 2025 in Betrieb genommen werden. Für den Neubau und zukünftige Erweiterungen hat das Unternehmen bereits 30.000 m² Land von der Stadt Itzehoe gekauft. Geschäftsführer Leif Henningsen freut sich: „Wir werden künftig in zwei Fabriken in Itzehoe produzieren, wo wir seit bald 30 Jahren ansässig sind.“

Für die Zusammenarbeit mit Köster entschied sich die Vishay Siliconix Itzehoe GmbH angesichts der überzeugenden Vorplanungen durch das Team Hochbau Kiel, berichtet Havemeister.

Gesteuert wird die Baustelle in Itzehoe mit der Köster Taktplanung, dem Last-Planner und über ein Shopfloor-Management.

Als Generalplaner ist die CRC Clean Room Consulting GmbH aus Freiburg für den Neubau der Vishay Siliconix verantwortlich. Die Architektur entwickelte das Team der RSE+ Architekten Ingenieure GmbH aus Stuttgart. Bauleiter Havemeister berichtet von einer besonders engen und vertrauensvollen Zusammenarbeit mit den Spezialisten beider Unternehmen: „Alle Bauprojekte profitieren davon, wenn sich die an Planung und Umsetzung beteiligten Unternehmen und Personen gut abstimmen. Aber bei Industrieimmobilien ist es nicht nur zielführend, sondern unerlässlich, dass alle Beteiligten proaktiv ihr Wissen und ihre Einschätzungen zu jedem Detail so früh wie möglich teilen. Versäumnisse können hier schwerwiegende Konsequenzen haben.“

Vishay-Projektleiter Otto Graf (links), Köster-Vorstandsmitglied André Triphaus-Woltermann und Leif Henningsen, Geschäftsführer der Vishay Siliconix Itzehoe GmbH, bei einem Rundgang über die Baustelle der neuen Mikrochip-Fabrik in Itzehoe. Bildquelle: Köster GmbH

Begeistert vom Projekt war auch Köster-Vorstandsmitglied André Triphaus-Woltermann während der Bauphase mehrfach auf der Baustelle. Für den Erfolg von Köster im Bausegment Produktionsgebäude und Industriegebäude sieht er drei Gründe: 

1. Das hohe Verständnis von Köster für die Produktionsprozesse der Kunden.
2. Die Tatsache, dass Köster mit über 900 Ingenieurinnen und Ingenieuren unterschiedlichster Fachrichtungen eine beispiellose Bau-Kompetenz zur Seite stellen kann.
3. Und den Einsatz von modernsten Projektmanagement-Tools und auf Köster zugeschnittene Lean Construction-Methoden, die eine terminlich verlässliche Fertigstellung auf hohem Qualitätsniveau gewährleisten.

So wird die Mikrochip-Fabrik in Itzehoe aussehen, wenn die Produktion 2025 anläuft. Bildquelle: Vishay Siliconix